Многозубчатые миксеры повышенного измельчения типа РСМ(м) – это модифицированная версия насосов-диспергаторов гомогенизаторов с рабочими органами по типу ротор/статор, но с увеличенным количеством рядов зубьев и уменьшенными зазорами между рабочими органами ротор/статор, которые подходят для приготовления эмульсий, суспензий, загустителей и других однородных смесей с конечной вязкостью до 20000 сП.
Повышенное измельчение достигается за счет исключительно высоких скоростей сдвига, которые идеально подходят для быстрого измельчения растворимых и нерастворимых гранулированных твердых частиц, а также несмешивающихся жидкостей.
Используя взаимосвязанную систему ротор/статор с узкими зазорами на высоких скоростях и большую турбулентность, насос гомогенизатор повышенного измельчения РСМ(м) достигает полной и последовательной гомогенизации продукта.
Большинство порошков, которые смешиваются с жидким продуктом полностью диспергируются при первом прохождении через линейные промышленные миксеры повышенного измельчения, резко сокращая длительность технологического процесса.
Заполните форму ниже и наш менеджер свяжется с вами!
Вращающиеся зубы ротора проходят на большой скорости в пределах 0,25 мм от неподвижных зубов статора, вызывая чрезвычайно большое количество турбулентности. Поскольку центробежная сила толкает продукт к выходному отверстию, интенсивность этой турбулентности гарантирует, что весь продукт будет тщательно измельчен и смешан на выходе из рабочей камеры смешивающего устройства.
С помощью проточного смесителя с высоким усилием сдвига типа РСМ(м) весь продукт перерабатывается с помощью системы ротор-статор в камере агрегата с контролируемым объемом перерабатываемого продукта, обеспечивая полное и последовательное смешивание, экономя ингредиенты. Другими словами, Вы сами контролируете количество смешанного продукта. В случае смешивания продуктов с помощью резервуара-мешалки, некоторые фракции продукта, которые находятся вдоль стенок резервуара могут и вовсе не перемешиваться и конечный продукт не получит нужной степени однородности.
В результате чрезвычайно высокой линейной скорости ротора, усилия сдвига и турбулентности многофазные продукты перемешиваются и стают однородными с высокой эффективностью.
Линейный промышленный насос гомогенизатор для пищевой промышленности используются для выполнения таких функций как:
Когда нужно произвести блендирование рабочих жидкостей с существенной разницей в вязкости продуктов или когда рабочие материалы слаборастворимы, обычные емкостные мешалки не обеспечат нужного перемешивания, а будут только создавать вращательное перемещение жидкостей в емкости.
Таким образом, процесс блендирования продуктов с помощью емкостной мешалки – это длительный процесс с не всегда удовлетворительным конечным результатом.
При использовании проточного смесителя высокого сдвига типа РСМ(м) Вы получите гомогенизированную смесь за один проход, поскольку жидкости смешиваются почти мгновенно. Таким образом, за счет высокой эффективности насоса гомогенизатора-диспергатора высокого сдвига, время смешивания продуктов может сократиться до 90% по сравнению с емкостными мешалками.
Чтобы достичь стабильную эмульсию, нужно, получить оптимальный размер частиц. А чем больше сдвиговое усилие, тем более тщательно измельчаются частицы. Поэтому, чтобы создать стабильную эмульсию нужно применить достаточно большую силу сдвига. Для данной цели и был разработан дизайн системы ротор/статор проточной гомогенизирующей и диспергирующей машины, которая за счет минимальных зазоров между зубьями, увеличенным количеством их рядов, а также высокой скорости вращения ротора обеспечивает высокое сдвиговое усилие на частицы жидкостей и в результате позволяет получать стабильные эмульсии. Во многих случаях степень измельчения продуктов с помощью многозубчатого насоса-диспергатора повышенного измельчения позволяет отказаться от больших по размеру и дорогостоящих гомогенизаторов высокого давления.
Но даже если на Вашем предприятии уже есть гомогенизатор высокого давления, то предварительное измельчение продукта с помощью насоса-диспергатора повышенного измельчения обеспечит более эффективную работу гомогенизатора высокого давления, а также его пропускную способность, поскольку размер частиц предварительно гомогенизированного продукта уже будет намного меньше.